產品簡介
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公司簡介
大昌真空設備有限公司是集研發(fā)制造、設計、安裝、為一體的高科技真空設備企業(yè),擁有許多自己的專利產品,主要致力于、真空預冷機、果蔬真空預冷機、熟食品快速冷卻機、真空預冷保鮮機、車載移動式快速冷卻機、真空冷卻器、真空冷凍機、真空干燥機、真空除異味機、減壓保鮮倉、真空彭化機、真空殺蟲機、減壓貯藏試驗設備、真空解凍機、真空充氮殺蟲滅菌設備、多功能檔案高效殺蟲防霉機、低溫高濕空氣解凍機、解凍庫、藥用真空冷凍干燥設備、果蔬真空冷凍干燥機、大型真空保鮮冷凍干燥設備等、各類非標高真空預冷保鮮及真空冷凍干燥系統(tǒng),冷庫、冷藏庫、速凍庫、螺旋速凍隨道、鋁排蒸發(fā)器等制冷設備。等數十種產品,上百種不同規(guī)格型號產品、并為客戶根據不同要求精密設計非標產品,提供全方位優(yōu)質快捷的服務,產品實行質量三包,并以高質量的產品,最優(yōu)惠價格投效用戶,真空制冷機組提供一年免費維修保養(yǎng),終身維護、完善的售后服務體系,歡迎各地企業(yè)單位,配套企業(yè),經銷商,來人來電光臨惠顧,洽談合作業(yè)務。
大昌公司,生產的真空速冷設備(真空預冷機、真空冷凍機、減壓保鮮倉、真空凍干燥機、多功能檔安殺蟲機、冷庫、冷藏庫、速凍隧道)主要部件選用歐美日最優(yōu)質原裝進口真空泵及制冷壓縮機組,這些都確保了真空速冷設備的配置合理、設備采用國際先進控制模塊、溫度可迅速達到(0℃至-40℃)的設計可調,真空速冷設備的電控部分采用(PLC)全自動控制,采用人機界面(觸摸屏)液晶顯示、物品溫度、運行時間、冷井溫度、真空壓力、防冷害、防飛濺、報警指示、工作流程圖和各項恒溫恒壓技術參數、操作簡單,用戶使用非常方便。內設有缺相保護、過流保護,預熱裝置、時間延遲,安全保護裝置等、使用高效節(jié)能環(huán)保制冷機組系統(tǒng)、設有高低壓保護控制,并配有電子電流顯示,觸摸屏可隨時監(jiān)控運行情況,使設備能在故障狀態(tài)下及時停機,確保機組不受損壞,延長機組使用壽命,并由微電腦對故障進行記錄、故障自我診斷、能根據負荷的變化自動調節(jié)機組能量,可以有效的節(jié)省能源,真空設備可適應每天24小時連續(xù)運轉,無需專業(yè)技能人員操作,一經調試完畢可全自動運行。安全、省電、環(huán)保、耐用、噪音低、故障率少,使用壽命長,真空預冷設備整機使用304L優(yōu)質不銹鋼,及先進的焊接工藝制成,設備符號國家食品安全要求,外形美觀,具有工作效率高、結構緊湊、運行平穩(wěn)、能耗低、噪音低、操作控制簡便、耐腐蝕、經久耐用等特點,可滿足不同階段用戶對食品安全(速冷保鮮)的需求。
大昌真空公司生產的真空制冷設備在業(yè)內享有盛譽“P、T、C、Q、S”(人才、技術、成本、質量、服務),產品從歐美日引進技術標準設計,采用先進的制造工藝以及嚴格的質量控制體系,擁有現代化的廠房及相關配套設施,公司有大批經驗豐富、訓練有素的管理人員及多名高級工程師,專業(yè)技術人員,一批經驗豐富的專家進行技術指導的同時與美國及其它海外機構保持緊密的聯(lián)系。廠內設有生產部、工程部、質檢部、營業(yè)部、后勤部以及售后服務部六大部門,完善管理達到客戶滿意。在生產制造設備和產品測試與檢測方面,投入了大量的資金、裝備了具備國際先進水平的生產制造設備和檢測手段,其中包括:產品裝配流水線、氦質譜檢漏設備、產品綜合性能試驗室、自動焊接制作設備,產品在線檢測臺和電器安全性能檢測裝置等,并遵循GZDCLQ的質量控制體系,以實現高質量的目標,制造高品質的產品。高穩(wěn)定性和耐用性,是國內最具實力的真空制冷制造商之一。
大昌公司,擁有專業(yè)的技術工程師和銷售隊伍,并以公司的實力建立良好信譽,以及與國際知名品牌真空制冷公司長期合作的優(yōu)勢,構建包括了部件供應,產品研發(fā),技術支持,市場推廣,質量,售后服務的完整體系。公司經過快速的發(fā)展在全國多個省市建立了銷售網絡和健全的售前售后服務體系,完全免除客戶的后顧之憂。
應用行業(yè):蔬菜基地、食用菌種植戶、熟鹵食品加工企業(yè)、豆制品、面點、糕點、新鮮切割肉、快餐配送、鮮切花、水果、水產、林業(yè)、畜牧、醫(yī)藥、生鮮農產品深加工企業(yè)、部隊后勤冷鏈保障、醫(yī)藥生物科研單位等行業(yè),產品銷售覆蓋全國,遠銷海外。
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產品說明
品真空預冷機熟食品真空預冷機,,,熟食熟食品真空預冷機廠家熟食品真空預冷設備熟食品真空預冷機生產廠家,熟食品真空預冷機安裝公司,熟食品真空預冷機制造商的優(yōu)點:
①冷卻速度快。烘培類食品從160℃冷卻到30℃需6~8分鐘,一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,冷卻到-18°C以下需35分鐘左右,可見具有高的生產效率;
②冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,而真空冷卻箱內真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻;
③避免環(huán)境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣,其空氣是經過食品安全級過濾的氣體,充入冷卻箱內的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣,所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染;
④提高熟食制品質量。由于冷卻時間短,可zui大限度地避免食品物料在高溫是產生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學反應;同時也大限度地避免了高溫食品物料在65°C~30°C所產生的生物發(fā)酵(細菌繁殖),以及提高回鍋口感度,為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”有了根本保障。
⑤提高熟食制品品味。基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去,從而提高了食品的口(風)味;
⑥能耗省,運行費用低。以DC-100CS型為例,機組功率為7.35Kw,選擇快速冷卻方式,每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次,即每小時可冷卻600Kg,僅用掉7.35Kw電費。
⑦設備使用安全、方便。因設備真空冷卻設備全部采用R304不銹鋼材料制造,其運行過程不產生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用,安全衛(wèi)生,方便快捷。
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