拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，拉力試驗機也可分為單柱式和龍門式，之間的選擇應該依照材料的不同，來分辨力值的大小，拉力試驗機也是依照力量不同分規(guī)格型號。選擇適合你這邊使用的試驗機歡迎來電咨詢： www.sztb04.com
TH-8201S伺服電腦式桌上型材料試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用臺灣交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合臺灣減速箱及臺灣TBI滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比效果。
本機主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
一、 TH-8201S伺服電腦式桌上型材料試驗機主要技術參數(shù)：
1、zui大試驗力： 10kN(可選配20kN)；
2、準確度等級：優(yōu)于0.5級；
3、負荷測量范圍：0.2%—FS；
4、試驗力示值允許誤差限：示值的±1%以內(nèi)；
5、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；
6、變形測量范圍：0.2%—FS；
7、變形示值誤差限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8、形分辨力：zui大變形的1/8000
9、位移示值誤差限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10、位移分辨力：0.001mm
11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：設定值的±1%以內(nèi)；
13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14、變形速率控制精度：設定值的±1%以內(nèi)；
15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設定值的±0.5%內(nèi)；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10%FS時，設定值的±0.1%以內(nèi)；設定值<10%FS時，設定值的±1%以內(nèi)；
19、有效試驗寬度： 400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)
21、主機外型尺寸（長×寬×高）：790×465×1650（mm）
22、使用電源：單相220V 50Hz 1kW
23、機臺重量：約160kg；
二、 控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
1、的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料標準的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；
3、自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
夾具本身沒有固定的結(jié)構(gòu)（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式），這和主機有明顯的區(qū)別，主機、國外的大同小異，而夾具國外的、的區(qū)別很大，不同公司間也有大的區(qū)別。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經(jīng)驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價格較高，處在高端市場，而的，如SANS的夾具，由于涉足行業(yè)廣，在的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中高端市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上與國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個鎖緊機構(gòu)，我們知道機械上的鎖緊結(jié)構(gòu)有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母）、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結(jié)構(gòu)的組合體。試驗機用夾具在結(jié)構(gòu)上沒有固定的模式, 根據(jù)不同的試樣及試驗力大小,在結(jié)構(gòu)上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結(jié)構(gòu),隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結(jié)構(gòu)等，如果夾具按結(jié)構(gòu)劃分，可分為楔形類夾具（指采用斜面鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）、對夾類夾具（指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）、纏繞類夾具（指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具）、偏心類夾具指采用（偏心鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）、杠桿類夾具（指采用杠桿力放大原理結(jié)構(gòu)的夾具）、臺肩類夾具（指適用于臺肩試樣的夾具）、螺栓類夾具（指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具）、90°剝離類夾具（指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具）等。這些夾具的結(jié)構(gòu)各有各的優(yōu)缺點，例如：楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小
1.拉伸速度的問題
在彈性變形階段，金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗，那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通鋼材為例，如果標距為50mm的材料，在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進行拉伸試驗，那么實際的應力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的鋼材屈服強度就小于600Mpa，所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服，這個速度顯然太快。所以在彈性段，一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。塑性較好的材料試樣過了彈性段以后，載荷增加不大，而變形增加很快，所以為了防止拉伸速度過快，一般采用應變控制或者橫梁位移控制。所以在GB228-2002里面建議了，“在彈性范圍和直至上屈服強度，試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定并在規(guī)定的應力速率的范圍內(nèi)（材料彈性模量E/（N/mm2）＜150000，應力速率控制范圍為2—20（N/mm2）?s-1、材料彈性模量E/（N/mm2）≥150000，應力速率控制范圍為6—60（N/mm2）?s-1＝。若僅測定下屈服強度，在試樣平行長度的屈服期間應變速率應在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長度內(nèi)的應變速率應盡可能保持恒定。
在塑性范圍和直至規(guī)定強度（規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和規(guī)定殘余延伸強度）應變速率不應超過0.0025/s。"。這里面有一個很關鍵的問題，就是應力速度與應變速度的切換點的問題。是在彈性段結(jié)束的點進行應力速度到應變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗機的一個非常關鍵的技術。
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