設(shè)備名稱：微機控制彈簧拉壓試驗機（單臂式）
一、 產(chǎn)品描述：
微機控制彈簧壓力試驗機依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成，專業(yè)設(shè)計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。能對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。試驗機主機與輔具的設(shè)計借鑒了日本島津的先進(jìn)技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過一諾控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動壓盤上升、下降，完成試樣的壓縮等力學(xué)性能試驗。
該機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，一諾控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實現(xiàn)試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標(biāo)在計算機上自動完成。
二、 產(chǎn)品構(gòu)成系統(tǒng)：
3.1 主機：采用單臂式結(jié)構(gòu)。
3.2 傳動系統(tǒng)：由減速器、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
3.3 驅(qū)動系統(tǒng)：由交流伺服調(diào)速器極其電機實現(xiàn)系統(tǒng)驅(qū)動。
3.4 測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
3.5 安全保護(hù)裝置：式樣斷裂停機、過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
三、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、樣式：單臂式
2、zui大試驗力：/5000N；
3、試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、四檔;
4、試驗力準(zhǔn)確度；±1%
5、位移分辨率：0.01mm；
6、位移測量準(zhǔn)確度：±1%；
7、拉伸行程：700mm
8、壓縮行程：700mm
9、試驗行程：700mm
10、位移速度控制范圍： 1mm/min～300mm/min 分檔可調(diào)
11、位移速度控制精度：±1%；
12、試驗機級別：1級
13、變形示值誤差：≤±（50+0.15L）
14、試驗機尺寸：760*400*1700 mm
15、外觀：應(yīng)符合GB/T2611要求
16、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求
17、保護(hù)功能：試驗機有過載保護(hù)功能
18、供電電源：220V，50Hz
19、重量：250KG
五、控制系統(tǒng)界面如下：
曲線顯示區(qū)
六、功能介紹
a) 自由換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
b) 條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；
c) 自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
d) 自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
e) 過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
f) 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
g) 試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
h) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
i) 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；
j) 試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
k) 限位保護(hù)：具有程控和機械兩級限位保護(hù)；
七、系統(tǒng)基本配置
1、試驗機主機 1套
1.1交流伺服電機 1套
1.2交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
1.3負(fù)荷傳感器 1只
1.4精密滾珠絲杠副 2套
1.5減速系統(tǒng) 1套
2、一諾全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
3、光電編碼器 1只
4、聯(lián)想品牌計算機 1臺
5、HP品牌噴墨打印機 1臺
6、基于Windows操作系統(tǒng)的計算機控制軟件 1套
7、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具及清單） 1套
10、移動承載架 1套
八、驗收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、驗收
1.1設(shè)備先進(jìn)行預(yù)驗收，然后再進(jìn)行驗收。預(yù)驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。
1.2驗收標(biāo)準(zhǔn):按使用說明書及協(xié)議書作為驗收依據(jù)。
2、安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)后，訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位，調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。
3、人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。
九、質(zhì)量保證
設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
十、技術(shù)情報和資料的保密：
本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦承擔(dān)保密義務(wù)
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