關(guān)于1FD凈化工作臺(tái)，你想知道的全在這里了
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1FD凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備，它的使用對(duì)改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好的效果。作為凈化設(shè)備之一，是為實(shí)驗(yàn)室工作提供無(wú)菌操作環(huán)境的設(shè)施，以保護(hù)實(shí)驗(yàn)免受外部環(huán)境的影響，同時(shí)為外部環(huán)境提供某些程度的保護(hù)以防污染并保護(hù)操作者。與無(wú)菌罩相比，超凈工作臺(tái)具有允許操作者自由活動(dòng)，容易達(dá)到操作區(qū)的任何地方以及安全性較高等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于1FD凈化工作臺(tái)，你想知道的全在這里了:
一、結(jié)構(gòu)特征
凈化工作臺(tái)由箱體、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、操作開(kāi)關(guān)等幾大部件組成。箱體采用彩鋼板等制作，工作臺(tái)面采用不銹鋼制作。凈化單元采用了可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風(fēng)速保持額定范圍內(nèi)，而且有效地延長(zhǎng)了過(guò)濾器使用壽命。
二、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器，由離心風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后從出風(fēng)面吹出，形成潔凈氣流，潔凈氣流以均勻的斷面風(fēng)速流經(jīng)需要凈化的區(qū)域，將該域內(nèi)的塵埃帶走，從而形成高潔凈度的工作環(huán)境。
三、1FD凈化工作臺(tái)的安裝事項(xiàng)
1、超凈工作臺(tái)的安裝位置的選擇是否恰當(dāng)，將直接影響使用效果和使用壽命。因此在安裝超凈工作臺(tái)時(shí)，必須安裝在衛(wèi)生條件較好的廠房，zui好鋪設(shè)有塑料地面或水磨地面，以便于清掃除塵，并注意門(mén)窗密封，以避免外界塵粒對(duì)室內(nèi)影響，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命和理想之凈化效果。
2、打開(kāi)產(chǎn)品包裝，核對(duì)實(shí)物與裝箱單所列項(xiàng)目是否符合，隨后打開(kāi)附件箱包裝,取出左右側(cè)二塊機(jī)架及后部機(jī)架部件，機(jī)架按示意圖裝配，用工具把內(nèi)六角螺絲固定左右機(jī)架后部及下中部組合，要求固定牢固不松動(dòng),隨后把箱體按圖示抬入機(jī)架上部,并且與定位螺栓配合，zui后用開(kāi)口扳手調(diào)整腳輪與地平的高度，并將腳輪定位螺母鎖緊即可完成安裝。移動(dòng)超凈工作臺(tái)時(shí)須注意放松機(jī)架前輪剎車(chē),移動(dòng)到位后須將前輪剎車(chē)放置剎車(chē)位置。
3、超凈工作臺(tái)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)及噪音大的地方，尤其是震動(dòng)對(duì)它的影響，若周?chē)姓饎?dòng)應(yīng)采取措施。
4、為了提高過(guò)濾器的使用壽命，嚴(yán)禁安裝在產(chǎn)生高速塵粒的工作區(qū)域內(nèi)。
5、凈化區(qū)氣流正常流動(dòng)是保證凈化效果的重要因素，嚴(yán)禁安裝在易受外界氣流影響的地方。
四、1FD凈化工作臺(tái)使用方法
1、把經(jīng)處理的物品、儀器及操作工具放在臺(tái)面上，然后接上電源，此時(shí)電源指示燈亮。
2、按下殺菌開(kāi)關(guān)，對(duì)工作臺(tái)內(nèi)進(jìn)行紫外滅菌30min以上。
3、關(guān)閉殺菌開(kāi)關(guān)，按下鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按下照明開(kāi)關(guān)，便可進(jìn)行操作，操作時(shí)操作人員只能手部在工作臺(tái)內(nèi)操作，且操作區(qū)送風(fēng)口之間不能有阻礙物。
5、操作完畢，清理臺(tái)面，并用75%的酒精或適當(dāng)?shù)南疽翰潦门_(tái)面消毒。
6、關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)及電源。
五、使用的后清理
1、先用純化水擦拭超凈工作臺(tái)兩遍。
2、再用5%的甲酚皂液或0.2%的新潔爾滅液擦拭兩遍。
六、1FD凈化工作臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)
1、根據(jù)環(huán)境潔凈程序，定期將粗過(guò)濾器中的濾料拆下清洗，間隔時(shí)間一般為3~6個(gè)月。
2、當(dāng)風(fēng)機(jī)組電壓調(diào)到zui大時(shí)，工作區(qū)風(fēng)速仍達(dá)不到0.3m/s，即必須換空氣過(guò)濾器。
3、換過(guò)濾器時(shí)，可打開(kāi)機(jī)箱后蓋，換時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)志，箭頭指向即為層流氣流流向。
4、換過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)檢查四周邊密封是否良好。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)組電壓，使工作區(qū)平均風(fēng)速保持在0.4±10%m/s范圍內(nèi)，用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查凈化效率。
一、結(jié)構(gòu)特征
凈化工作臺(tái)由箱體、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、操作開(kāi)關(guān)等幾大部件組成。箱體采用彩鋼板等制作，工作臺(tái)面采用不銹鋼制作。凈化單元采用了可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風(fēng)速保持額定范圍內(nèi)，而且有效地延長(zhǎng)了過(guò)濾器使用壽命。
二、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器，由離心風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后從出風(fēng)面吹出，形成潔凈氣流，潔凈氣流以均勻的斷面風(fēng)速流經(jīng)需要凈化的區(qū)域，將該域內(nèi)的塵埃帶走，從而形成高潔凈度的工作環(huán)境。
三、1FD凈化工作臺(tái)的安裝事項(xiàng)
1、超凈工作臺(tái)的安裝位置的選擇是否恰當(dāng)，將直接影響使用效果和使用壽命。因此在安裝超凈工作臺(tái)時(shí)，必須安裝在衛(wèi)生條件較好的廠房，zui好鋪設(shè)有塑料地面或水磨地面，以便于清掃除塵，并注意門(mén)窗密封，以避免外界塵粒對(duì)室內(nèi)影響，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命和理想之凈化效果。
2、打開(kāi)產(chǎn)品包裝，核對(duì)實(shí)物與裝箱單所列項(xiàng)目是否符合，隨后打開(kāi)附件箱包裝,取出左右側(cè)二塊機(jī)架及后部機(jī)架部件，機(jī)架按示意圖裝配，用工具把內(nèi)六角螺絲固定左右機(jī)架后部及下中部組合，要求固定牢固不松動(dòng),隨后把箱體按圖示抬入機(jī)架上部,并且與定位螺栓配合，zui后用開(kāi)口扳手調(diào)整腳輪與地平的高度，并將腳輪定位螺母鎖緊即可完成安裝。移動(dòng)超凈工作臺(tái)時(shí)須注意放松機(jī)架前輪剎車(chē),移動(dòng)到位后須將前輪剎車(chē)放置剎車(chē)位置。
3、超凈工作臺(tái)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)及噪音大的地方，尤其是震動(dòng)對(duì)它的影響，若周?chē)姓饎?dòng)應(yīng)采取措施。
4、為了提高過(guò)濾器的使用壽命，嚴(yán)禁安裝在產(chǎn)生高速塵粒的工作區(qū)域內(nèi)。
5、凈化區(qū)氣流正常流動(dòng)是保證凈化效果的重要因素，嚴(yán)禁安裝在易受外界氣流影響的地方。
四、1FD凈化工作臺(tái)使用方法
1、把經(jīng)處理的物品、儀器及操作工具放在臺(tái)面上，然后接上電源，此時(shí)電源指示燈亮。
2、按下殺菌開(kāi)關(guān)，對(duì)工作臺(tái)內(nèi)進(jìn)行紫外滅菌30min以上。
3、關(guān)閉殺菌開(kāi)關(guān)，按下鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按下照明開(kāi)關(guān)，便可進(jìn)行操作，操作時(shí)操作人員只能手部在工作臺(tái)內(nèi)操作，且操作區(qū)送風(fēng)口之間不能有阻礙物。
5、操作完畢，清理臺(tái)面，并用75%的酒精或適當(dāng)?shù)南疽翰潦门_(tái)面消毒。
6、關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)及電源。
五、使用的后清理
1、先用純化水擦拭超凈工作臺(tái)兩遍。
2、再用5%的甲酚皂液或0.2%的新潔爾滅液擦拭兩遍。
六、1FD凈化工作臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)
1、根據(jù)環(huán)境潔凈程序，定期將粗過(guò)濾器中的濾料拆下清洗，間隔時(shí)間一般為3~6個(gè)月。
2、當(dāng)風(fēng)機(jī)組電壓調(diào)到zui大時(shí)，工作區(qū)風(fēng)速仍達(dá)不到0.3m/s，即必須換空氣過(guò)濾器。
3、換過(guò)濾器時(shí)，可打開(kāi)機(jī)箱后蓋，換時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)志，箭頭指向即為層流氣流流向。
4、換過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)檢查四周邊密封是否良好。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)組電壓，使工作區(qū)平均風(fēng)速保持在0.4±10%m/s范圍內(nèi)，用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查凈化效率。
