天津斯秘特精密儀表股份有限公司

液體渦輪流量計廣泛用于石油、化、冶金、供水、紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。是基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、度、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護使用方便等特點。其原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有定的角度，流體的沖力使葉片與具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。儀表的正確選用尤為重要，下面，我們來詳細介紹下選用液體渦輪流量計時須考慮的10個要點。
1、度
般說來，選用TUF主要是看中其度。目前TUF的度大致為液體：市場為±0.15％R，±0.2％R,±0.5％R和±1％R，定型產(chǎn)品為±0.5％R和±1％R；氣體：市場為±0.5％R和±1％R，為±1％R和±1.5％R，以上度范圍度為6：1或10：1。若干渦輪流量傳感器典型參數(shù)如表1所示。度除與本身產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)外，還與使用條件密切相關(guān)。若縮小范圍度可提度；特別是作為標準表法流量標準裝置的標準流量計，若定點使用，度可大為提。
2、流量范圍的選擇流量計度愈，對現(xiàn)場使用條件的變化就越敏感，要想保持其，需要對儀表系數(shù)特別的處理。種處理方法就是所謂儀表系數(shù)浮動處理法。即由現(xiàn)場以下條件實時行處理：a）粘度受溫度的影響；b）密度受壓力、溫度的影響；c）傳感器信號冗余（臺傳感器輸出二個信號，監(jiān)視其比值；d）系數(shù)的長期穩(wěn)定性（采取控制圖確定）等。對于貿(mào)易儲運交接計量，常配備在線校驗裝置，以便定期行校驗。生產(chǎn)廠使用說明書列舉的儀表度為基本誤差，現(xiàn)場應(yīng)估算附加誤差，現(xiàn)場誤差應(yīng)為兩者的合成。
TUF的流量范圍的選擇對其度及使用期限有較大的影響。般在作時zui大流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不宜過。使用狀況分連續(xù)作和間歇作兩種，連續(xù)作是每天作時間超過8小時，間歇作是每天作時間少于8小時。對于連續(xù)作zui大流量應(yīng)選在儀表上限流量的較低處，而間歇作可選在較處。般連續(xù)作是將實際zui大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量，而間歇作則乘以1.3。
如果儀表口徑與藝管道通徑不致時，則應(yīng)以異徑管和等徑直管改裝管道。
對于流速偏低的藝管道，zui小流量成為選擇儀表口徑要考慮的問題，通常以實際zui小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量，使其留有定的裕量。若配有分段線性化能的顯示儀，在傳感器流量下限值不能滿足實際zui小流量時，應(yīng)要求生產(chǎn)廠在實際zui小流量及其附近行流量校驗，將測得的儀表系數(shù)輸入顯示儀，這樣就能既降低儀表的流量下限值，還能保持測量的度。
3、度等
對于儀表度等的要求要慎重，應(yīng)該從經(jīng)濟角度來考慮，例如大口徑輸油（輸氣）管線的貿(mào)易結(jié)算儀表，經(jīng)濟上關(guān)系重大，在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過程控制用只需中等度水平即可，切忌盲目追求。本安型防傳感器適配安柵型號及制廠，核查防等及批準文號等。若要顯示質(zhì)量流量（或標準狀態(tài)下體積流量）要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表。TUF顯示儀現(xiàn)已由以微處理器為基礎(chǔ)可與上位計算機行通信的流量計計算機所包括，該儀表在儀表能及使用范圍等都遠超過老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿(mào)易計量的各類型流量計都趨向于配有直讀式顯示裝置（如圖6所示）。不但有總量計量的顯示，還可附加補償器（臺能齊的流量計算機）輸出遠傳信號。
4、對流體的要求
TUF對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的，常用流體舉例如下：般流體，包括水、空氣、氧氣、壓氫氣、牛奶、咖啡等；石油化類：汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣；化學(xué)溶液類：氨水、甲醇、鹽水等；有機液體：酒、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無機液：甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對于腐蝕性介質(zhì)，使用材質(zhì)選擇要注意，含雜質(zhì)多及磨蝕性介質(zhì)不推薦使用。
5、對液體粘度的要求
液體TUF為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當粘度增加到定數(shù)值時，甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當度為0.5時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不考慮粘度的影響。當流體粘度于5×10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不作粘度修正。此外也可采取些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法：儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準備有，但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。
6、對氣體密度的要求
氣體TUF主要考慮流體密度對儀表系數(shù)的影響，密度的影響主要在低流量區(qū)域，如圖14所示。密度的增大（即壓力增大）使特性曲線直線分向下限流量區(qū)域拓展，傳感器的范圍度擴大，線性度改善。若氣體TUF在常壓的空氣中校驗使用時被測介質(zhì)作壓力不樣，其下限流量由下式計算
qvmin,qvamin-分別為壓力p和壓力pa(101.325kPa)下被測介質(zhì)和空氣的體積流量下限值，m3/h;
p,pa-分別為作壓力（壓）和大氣壓(101.325kPa),kPa;
d-被測介質(zhì)的相對密度,無量綱。
7、體積流量換算到質(zhì)量流量
TUF測量的是實際體積流量，無論物料平衡或能源計量，介須測量介質(zhì)流量（即標準狀態(tài)下的體積流量）。
8、不宜選用TUF的場所
含雜質(zhì)多的流體，如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等；流量急劇變化的場所，如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等；測量液體時，管道壓力不而流量又較大，儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸汽壓，有產(chǎn)生氣穴的危險，如液氨從位槽靠位能自由流出，在排放口處就不宜安裝；電焊機、電動機、有觸點的繼電器等的附近，存在嚴重電磁干擾的場所；上下游直管段長度嚴重不足，如輪船的機艙內(nèi)；鍋爐自動供水系統(tǒng)如頻繁地起泵和停泵，對葉輪成沖擊，使傳感器很快損壞；有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時應(yīng)慎重，宜與制廠聯(lián)系咨詢。
9、經(jīng)濟性
選用TUF用于度場合，其經(jīng)濟因素應(yīng)多方面考慮。儀表的購置費只是費用的分，還應(yīng)考慮以下幾方面的開支：安裝用輔助設(shè)備費（如消氣器、過濾器等）或旁路支管包括閥門等；校驗費，為了保持須經(jīng)常校驗，甚至在現(xiàn)場安裝套在線校驗裝置，其費用相當可觀；維護費，TUF的易損件換用，他是保持性能需的。
10、選用步驟
a、確認可用的測量對象，如前所述。
b、選擇型式。按流體物性選擇，氣體和液體分別用氣體型和液體型，不能通用。在作狀態(tài)下液體粘度超過5mPa.s應(yīng)選用粘度型（尚無定型產(chǎn)品）。酸性腐蝕性液體選用耐酸型（尚無定型產(chǎn)品）。
按環(huán)境條件選擇，按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表，如周圍有炸易燃性氣氛應(yīng)選防型傳感器。
按管道連接方式選擇，傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和壓管道選用螺紋連接，夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。
c、選擇規(guī)格。按現(xiàn)場使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求，如度、重復(fù)性、顯示方式等參照制廠選型樣本或使用說明書選定具體規(guī)格型號，也有可能找不到合適的，只好另選其它流量計。
由于TUF類型規(guī)格繁多，特別是不同制廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，須盡量搜集制廠及有關(guān)標準等資料行反復(fù)調(diào)查后再決定取舍。