近年來，伴隨我國冶金技術(shù)的快速發(fā)展，對鋼鐵熔液測溫的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的要求越來越高，特別是鉑銠絲翻番以后，鉑銠熱電偶熱點的加工的重要性更加突出，隨著對鉑銠熱電偶的使用越來越多以后，怎么樣去保養(yǎng)也是重點。

 

       1）酸洗

　　利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。

　　將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電表面部分有機物和氧化物。

　　使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經(jīng)酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點，使硼酸誰的溶液沿著電流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，徹底析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電流走，達到清除電外層污物的目的。

　　退火是為了清除電中內(nèi)應(yīng)力，改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時間，就可以達到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。

    通過以上關(guān)于鉑銠熱電偶清洗方法的相關(guān)介紹，希望對大家工作、學(xué)習(xí)有所幫助。