解析日本SMC電磁閥應用的評估
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解析日本SMC電磁閥應用的評估
日本SMC電磁閥通常位于管線系統(tǒng)，關(guān)閉氣動活塞切斷閥可阻止大量可燃、有毒或?qū)Νh(huán)境有害的物料的持續(xù)泄漏，從而避免了大范圍的火災或蒸氣云爆炸的發(fā)生。這類案例包括乙烯和丙烯管線，丙烯或LNG球罐和大的液相反應系統(tǒng)。氣動活塞切斷閥經(jīng)常為耐火安全設計，可以在控制室或現(xiàn)場控制面板進行操作。氣動活塞切斷閥可能也有專用的空氣罐，作為全廠空氣系統(tǒng)的備用。這些切斷系統(tǒng)昂貴，經(jīng)常只安裝在特定位置。
日本SMC電磁閥可用于評價這些切斷系統(tǒng)的必要性。一旦公司確定了后果分析的方法和風險容忍標準，則對每一個備選系統(tǒng)，LOPA可以：
(1)確定可產(chǎn)生感興趣后果的釋放規(guī)模?？刹捎眯孤┪镔|(zhì)量、死亡率、財產(chǎn)損失評估、產(chǎn)品損失等量來表征。
(2)假設沒有氣動活塞切斷閥，建立導致量毒性或可燃性物料泄漏的場景，如：
外部火災，可能破壞管線、泵、儀表線路等，從而導致其他泄漏的發(fā)生;
管線或法蘭泄漏;
泵密封失效;
第三方破壞。
(3)計算這些初始事件的頻率。例如，對于管線泄漏，其頻率等于管線總長度乘以單位長度上該類泄漏發(fā)生的頻率。
(4)確定無日本SMC電磁閥時系統(tǒng)的風險。根據(jù)特定的風險容忍標準，可使用風險矩陣、死亡頻率或其他的方法，來判斷無氣動活塞切斷閥時系統(tǒng)的風險是否可以接受。根據(jù)所采用的方法，可單獨計算每一場景的頻率，或者計算與系統(tǒng)相關(guān)的所有場景的總頻率。如果風險是可接受的，則沒有必要安裝氣動活塞切斷閥
(5)如果風險是不可接受的，則確定可行方案
1)安裝氣動活塞切斷閥
2)檢查系統(tǒng)的機械設計，降低失效頻率，包括使用焊管、使用不同的管徑尺寸、改變泵密封設計等;
3)檢查系統(tǒng)的工藝設計，確定是否可以減小可能泄漏的物料量。包括改變管徑尺寸、操作條件或物料。一般來講這一措施是不可行的，特別是對于已建裝置。
日本SMC電磁閥有著非常廣泛的應用。氣動調(diào)節(jié)閥有力的提高了自動化的程度，同時它又具有結(jié)構(gòu)簡單，操作便利而廣受好評，所以也往往被人們忽視。但是，在有些領域，比如化工的工藝流程中安裝的氣動調(diào)節(jié)閥，它要面臨非常復雜的工作條件，特別是安裝在關(guān)鍵工藝流程上的氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)問題，會大地影響著整個。面臨這樣的情況，維修工的心理壓力也是非常大的，心理壓力太大也往往容易出問題。所以，有必要對經(jīng)常會出的問題做一些分析。
日本SMC電磁閥出現(xiàn)這個問題，很大可能是氣動調(diào)節(jié)閥的閥桿和閥體密封處出現(xiàn)了泄露所造成。一般，我們對密封處做常規(guī)的檢修一次，可以維持2-6個月時間，所以必須找到，問題的根源在哪里，其實核心的問題是填料函內(nèi)彈簧時間久了之后，就很容易生銹，生銹就容易使其失去彈性。我們一般都是使用四氟密封填料，但是這種填料的特點是比較硬，壓的非常緊，這樣很容易使填料把閥桿抱死，從而造成閥門動作的不靈活。但是如果填料壓得太松，也不行，就很容易出現(xiàn)縫隙，起不到密封的效果。
日本SMC電磁閥所以如何解決這一問題，的確把我們給難住了。后來經(jīng)過三個月的攻堅，經(jīng)過無數(shù)次失敗的實驗和測試，終于找到了解決辦法是：在每一層“V”形填料中間加少量(白油)來提高閥桿潤滑和密封的性能。自從采用這種辦法之后，運行到目前12個月了，還沒有出現(xiàn)過泄露的問題。所以這種方式是非常值得推廣的，可以有效的解決氣動調(diào)節(jié)閥的密封問題。
日本SMC電磁閥采用合適密封材料等外，目前的主要改進措施是通過給氣動調(diào)節(jié)閥配備氣動閥門定位器，如圖2.99所示。定位器的T作原理如圖2.100所示，波紋管的信號壓力大小由調(diào)節(jié)閥控制器調(diào)節(jié)。當調(diào)節(jié)閥控制器的輸出增大時，波紋管的信號壓力也增大，主杠桿便繞支點做逆時針轉(zhuǎn)動，于是噴嘴與擋板的距離減小，噴嘴的背壓升高，此背壓經(jīng)過放大器放大后，進入薄膜氣室的壓力也開始升高，閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點做逆時針轉(zhuǎn)動，與反饋桿安裝在同一支點的反饋凸輪跟著做逆時針轉(zhuǎn)動。與此同時，副杠桿在滾輪的作用下開始繞支點做順時針轉(zhuǎn)動，反饋彈簧被拉伸。當反饋彈簧對主杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時，調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行閥桿達到平衡位置。因此，通過氣動閥門定位器可以在輸入信號與氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行閥桿位移(即調(diào)節(jié)閥開口量)之間建立起一一對應的關(guān)系。
(2)氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)。
除氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)外，還有氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)，它的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行閥桿是通過氣缸來驅(qū)動的。當氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)推力不夠時，可選用活塞執(zhí)行機構(gòu)來提高輸出力，對大壓差的調(diào)節(jié)閥，或DN≥200時，甚至要選雙層活塞執(zhí)行機構(gòu)?；钊綀?zhí)行機構(gòu)可以充分利用氣源壓力來提高執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，它一般都應用在需要大推力的閥門
①無彈簧活塞執(zhí)行機構(gòu)。
a.用于故障下要求調(diào)節(jié)閥保持現(xiàn)有位置的場合。
b.用于大口徑閥門要求執(zhí)行機構(gòu)推力特別大的場合。
c.對兩位閥配用二位五通電磁閥;對調(diào)節(jié)型的閥配用雙作用式閥門定位器。
②有彈簧式活塞執(zhí)行機構(gòu)。
a.在故障情況下，通過彈簧進行復位，實現(xiàn)故障開或故障關(guān)功能。
b.可以抵抗不平衡力的變化，增加執(zhí)行機構(gòu)的剛度，提高調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。
c.彈簧會抵消一部分輸出力。
d.氣缸內(nèi)設彈簧，增加了氣缸的長度和質(zhì)量。
③雙層活塞執(zhí)行機構(gòu)。
日本SMC電磁閥為了進一步提高活塞執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，活塞執(zhí)行機構(gòu)可設計為雙層式，輸出力約可提高l倍，主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場合。
日本SMC電磁閥通常位于管線系統(tǒng)，關(guān)閉氣動活塞切斷閥可阻止大量可燃、有毒或?qū)Νh(huán)境有害的物料的持續(xù)泄漏，從而避免了大范圍的火災或蒸氣云爆炸的發(fā)生。這類案例包括乙烯和丙烯管線，丙烯或LNG球罐和大的液相反應系統(tǒng)。氣動活塞切斷閥經(jīng)常為耐火安全設計，可以在控制室或現(xiàn)場控制面板進行操作。氣動活塞切斷閥可能也有專用的空氣罐，作為全廠空氣系統(tǒng)的備用。這些切斷系統(tǒng)昂貴，經(jīng)常只安裝在特定位置。
日本SMC電磁閥可用于評價這些切斷系統(tǒng)的必要性。一旦公司確定了后果分析的方法和風險容忍標準，則對每一個備選系統(tǒng)，LOPA可以：
(1)確定可產(chǎn)生感興趣后果的釋放規(guī)模?？刹捎眯孤┪镔|(zhì)量、死亡率、財產(chǎn)損失評估、產(chǎn)品損失等量來表征。
(2)假設沒有氣動活塞切斷閥，建立導致量毒性或可燃性物料泄漏的場景，如：
外部火災，可能破壞管線、泵、儀表線路等，從而導致其他泄漏的發(fā)生;
管線或法蘭泄漏;
泵密封失效;
第三方破壞。
(3)計算這些初始事件的頻率。例如，對于管線泄漏，其頻率等于管線總長度乘以單位長度上該類泄漏發(fā)生的頻率。
(4)確定無日本SMC電磁閥時系統(tǒng)的風險。根據(jù)特定的風險容忍標準，可使用風險矩陣、死亡頻率或其他的方法，來判斷無氣動活塞切斷閥時系統(tǒng)的風險是否可以接受。根據(jù)所采用的方法，可單獨計算每一場景的頻率，或者計算與系統(tǒng)相關(guān)的所有場景的總頻率。如果風險是可接受的，則沒有必要安裝氣動活塞切斷閥
(5)如果風險是不可接受的，則確定可行方案
1)安裝氣動活塞切斷閥
2)檢查系統(tǒng)的機械設計，降低失效頻率，包括使用焊管、使用不同的管徑尺寸、改變泵密封設計等;
3)檢查系統(tǒng)的工藝設計，確定是否可以減小可能泄漏的物料量。包括改變管徑尺寸、操作條件或物料。一般來講這一措施是不可行的，特別是對于已建裝置。
日本SMC電磁閥有著非常廣泛的應用。氣動調(diào)節(jié)閥有力的提高了自動化的程度，同時它又具有結(jié)構(gòu)簡單，操作便利而廣受好評，所以也往往被人們忽視。但是，在有些領域，比如化工的工藝流程中安裝的氣動調(diào)節(jié)閥，它要面臨非常復雜的工作條件，特別是安裝在關(guān)鍵工藝流程上的氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)問題，會大地影響著整個。面臨這樣的情況，維修工的心理壓力也是非常大的，心理壓力太大也往往容易出問題。所以，有必要對經(jīng)常會出的問題做一些分析。
日本SMC電磁閥出現(xiàn)這個問題，很大可能是氣動調(diào)節(jié)閥的閥桿和閥體密封處出現(xiàn)了泄露所造成。一般，我們對密封處做常規(guī)的檢修一次，可以維持2-6個月時間，所以必須找到，問題的根源在哪里，其實核心的問題是填料函內(nèi)彈簧時間久了之后，就很容易生銹，生銹就容易使其失去彈性。我們一般都是使用四氟密封填料，但是這種填料的特點是比較硬，壓的非常緊，這樣很容易使填料把閥桿抱死，從而造成閥門動作的不靈活。但是如果填料壓得太松，也不行，就很容易出現(xiàn)縫隙，起不到密封的效果。
日本SMC電磁閥所以如何解決這一問題，的確把我們給難住了。后來經(jīng)過三個月的攻堅，經(jīng)過無數(shù)次失敗的實驗和測試，終于找到了解決辦法是：在每一層“V”形填料中間加少量(白油)來提高閥桿潤滑和密封的性能。自從采用這種辦法之后，運行到目前12個月了，還沒有出現(xiàn)過泄露的問題。所以這種方式是非常值得推廣的，可以有效的解決氣動調(diào)節(jié)閥的密封問題。
日本SMC電磁閥采用合適密封材料等外，目前的主要改進措施是通過給氣動調(diào)節(jié)閥配備氣動閥門定位器，如圖2.99所示。定位器的T作原理如圖2.100所示，波紋管的信號壓力大小由調(diào)節(jié)閥控制器調(diào)節(jié)。當調(diào)節(jié)閥控制器的輸出增大時，波紋管的信號壓力也增大，主杠桿便繞支點做逆時針轉(zhuǎn)動，于是噴嘴與擋板的距離減小，噴嘴的背壓升高，此背壓經(jīng)過放大器放大后，進入薄膜氣室的壓力也開始升高，閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點做逆時針轉(zhuǎn)動，與反饋桿安裝在同一支點的反饋凸輪跟著做逆時針轉(zhuǎn)動。與此同時，副杠桿在滾輪的作用下開始繞支點做順時針轉(zhuǎn)動，反饋彈簧被拉伸。當反饋彈簧對主杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時，調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行閥桿達到平衡位置。因此，通過氣動閥門定位器可以在輸入信號與氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行閥桿位移(即調(diào)節(jié)閥開口量)之間建立起一一對應的關(guān)系。
(2)氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)。
除氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)外，還有氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)，它的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行閥桿是通過氣缸來驅(qū)動的。當氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)推力不夠時，可選用活塞執(zhí)行機構(gòu)來提高輸出力，對大壓差的調(diào)節(jié)閥，或DN≥200時，甚至要選雙層活塞執(zhí)行機構(gòu)?；钊綀?zhí)行機構(gòu)可以充分利用氣源壓力來提高執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，它一般都應用在需要大推力的閥門
①無彈簧活塞執(zhí)行機構(gòu)。
a.用于故障下要求調(diào)節(jié)閥保持現(xiàn)有位置的場合。
b.用于大口徑閥門要求執(zhí)行機構(gòu)推力特別大的場合。
c.對兩位閥配用二位五通電磁閥;對調(diào)節(jié)型的閥配用雙作用式閥門定位器。
②有彈簧式活塞執(zhí)行機構(gòu)。
a.在故障情況下，通過彈簧進行復位，實現(xiàn)故障開或故障關(guān)功能。
b.可以抵抗不平衡力的變化，增加執(zhí)行機構(gòu)的剛度，提高調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。
c.彈簧會抵消一部分輸出力。
d.氣缸內(nèi)設彈簧，增加了氣缸的長度和質(zhì)量。
③雙層活塞執(zhí)行機構(gòu)。
日本SMC電磁閥為了進一步提高活塞執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，活塞執(zhí)行機構(gòu)可設計為雙層式，輸出力約可提高l倍，主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場合。
